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仲魔なりたいです.
417
FALKEN
2010/04/01(Thu) 21:20
dsl031-162.kcn.ne.jp Mozilla/5.0 (Windows; U; Windows NT 5.1; ja; rv:1.9.2.2) Gecko/20100316 Firefox/3.6.2 (.NET CLR 3.5.30729)
まあ、確かにそうです。
3軸は確かに大変すぎるので2軸にしようかとも思ったのですが、
2軸以前の問題でパーツの製造方法が確立していないというのが問題です。
中繰りバイトなどはなくても、バイトの大きい物をこの形なら削りやすいかなといったように削りなおすといった方法をとる予定です。
ガンドリルって、手持ちの物ですか?
もしくは、旋盤にドリルをつけ、材料を回転させながらドリルを押し付けるという方法があります。
いう方法もあります。
ちなみに、ベアリングは付けすぎません。
いくらなんでも1段毎に入れると抵抗がいくら少ないとはいえ、発熱も問題になるのは分っています。
攻撃機等の比較的小型の機体はエンジン一機あたり3つほどのベアリングで支えているそうなので、タービン直前、コンプレッサーと燃焼室の境目あたり、コンプレッサー入り口に配置する予定です。
ちなみに各段にベアリングを入れることも出来る構造にする理由は、もし装着可能な物と不可のものを分けた場合、不可の物が壊れても可は使えますが、可のものが破損したら不可は使えないというのが理由です。
どうせ、ベアリング入れなかったって空洞にしかならないし、静翼は外側のケースで支えられるからです。
ちなみにこれは単軸の場合。
2軸ではないのに圧縮機の役割をわける方法として、ギアジェットみたいにしようと思っています。
まあ、低圧タービンからの回転を減速してファンの駆動に使うという方法を流用するだけなんですがね。
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