ステンパイプ曲げ

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8　 遅えもん　 2005/05/09(Mon) 23:49
　　　 yahoobb219029128130.bbtec.net Mozilla/4.0 (compatible; MSIE 6.0; Windows NT 5.1; .NET CLR 1.0.3705; .NET CLR 1.1.4322): パイプ曲げに関してだけですが、ちょっとアドヴァイスなど。
皆様と違う視点からのアドヴァイスなので、お役に立てるかどうか・・・。
Φ４２．７、ｔ１．２、曲げ半径は判りませんが、肉厚が薄すぎるように思います。
トラックのサイドバンパー、ピカピカのSUS材で作った奴、カッコいいですね。
Φ３４がメインだったので、Φ４２．７に適用できるかどうかはわかりません。
機械式、あるいは油圧式のベンダーで一気に曲げていましたが、ｔ２を普通に
使用していました。その場合、特に問題もなく一般に見られるような綺麗な
曲げ物として商品になっていました。ある時にｔ２が在庫切れで、ｔ１．５
ならあるとの事で、軽量化、短納期、仕入れ値安っ！て感じで曲げたところ、
まるお様の仰るとおりの現象が出ました。内側しわしわ、何度やってもダメ！
パイプに限らず、曲げは「延びる」ということで成り立っているのではないかと
思います。圧縮応力を受ける内側は縮みたくても縮むことができず、外側が延びる
ことによってのみ、塑性変形を起こすのではなかろうかと？
肉厚が薄いと内側の剛性が足りず、やむを得ず内側に皺を寄らせることによって、縮み
方向に収縮力を解放させたと考えています。
資金に余裕がありましたら、もう少し肉厚のパイプでチャレンジされた方が良いと
思います。
酸素アセチレンバーナーによる曲げは、職人様以外がやると大仏の頭みたいに・・・。
私自身、大仏の頭をいっぱい作ってきました。こればっかりは、冷間曲げの
方が良いように思いますが。
手動のパイプベンダーとフォークリフトの組み合わせでできることはかなり
あります。工夫してやってみてね。機械力を使うと、何かが自分目掛けて
吹っ飛んで来ることがあるので、気を付けてください。
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